ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿವರಣೆ
ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಚಯ
ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸೌಕರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಜನಪ್ರಿಯ ತುಣುಕು. ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿಯ ಮೂಲವು ಕುರ್ಚಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ತೂಕದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ರಾಕಿಂಗ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
| ಕಲೆ | ಕಾರ್ಟನ್ ಗಾತ್ರ | ಚಿರತೆ | ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ರಂಧ್ರ | N.W. | Qty ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ |
| ZXT-MC -211 | 50*41*39.5 ಸೆಂ.ಮೀ | 20pcs\/ctn | 202*(233*169) ಮಿಮೀ | 4.28 ಕೆಜಿಎಸ್ | 2800pcs |

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ರಾಕಿಂಗ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲ ಹೆಜ್ಜೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ ನೆಲೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮರ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿ, ವುಡ್ ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸುಂದರವಾದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮತ್ತು ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಓಕ್, ಮೇಪಲ್ ಮತ್ತು ಚೆರ್ರಿ ಮರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ ನೆಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಮರದ ತಯಾರಿಕೆ
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಮರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಂತರ ಲಾಗ್ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಮರಗೆಲಸವಾಗಿ ಅರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ಗೂಡು ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮರವು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಮರವನ್ನು ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ ನೆಲೆಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ರೂಪಿಸುವುದು. ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಓಟಗಾರರು, ರಾಕರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು SAW ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮರಗೆಲಸವನ್ನು ನಂತರ ಲ್ಯಾಥ್ ಬಳಸಿ ರಾಕಿಂಗ್ ಕುರ್ಚಿ ಬೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಾಧನವು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರಗಳಾದ ಮಾರ್ಟೈಸ್ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ ಕೀಲುಗಳು, ಡೋವೆಲ್ಸ್, ಅಥವಾ ನಾಲಿಗೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಕಿಂಗ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್ನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕೀಲುಗಳು ಬೇಸ್ಗೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಕುರ್ಚಿಯ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಂಟು, ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಒಣಗಲು ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿಸುವುದು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ನೆಲೆಯನ್ನು ಮುಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ಮುಕ್ತಾಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಒರಟು ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮರಳು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಂತರ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಕ್ತಾಯದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಲೆ, ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವಾರ್ನಿಷ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಮುಕ್ತಾಯವು ಬೇಸ್ನ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಮರವನ್ನು ತೇವಾಂಶ, ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಕ್ತಾಯ
ರಾಕಿಂಗ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದ ಅಗತ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನುರಿತ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೋಟ್ ಆಫ್ ಫಿನಿಶ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತಕ್ಕೂ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉತ್ಸಾಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಶಂಸಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.




ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ರಾಕಿಂಗ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್, ಚೀನಾ ರಾಕಿಂಗ್ ಚೇರ್ ಬೇಸ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ



